
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
遼寧鉆削動(dòng)力頭-鉆削動(dòng)力頭廠家批發(fā)-高密振飛機(jī)械動(dòng)力頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的小竅門(mén)
鉆孔動(dòng)力頭,是組合機(jī)床,專用機(jī)床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達(dá)的今天,鉆孔動(dòng)力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前,鉆孔動(dòng)力頭已被汽摩配件、五金制造,水暖閥等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。在日常的使用中,許多客戶會(huì)覺(jué)得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此,他們想要通過(guò)調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天,就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹下具體的操作步驟,希望對(duì)大家有所幫助。
1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速,算出主軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動(dòng)力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開(kāi)固定電機(jī)板的4顆內(nèi)六角螺絲
4、松開(kāi)定位螺絲,降下電機(jī),取走原有的電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶(注意主軸皮帶輪和電機(jī)皮帶輪位置一定不能放錯(cuò))
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機(jī),調(diào)節(jié)皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋






正確使用動(dòng)力頭延長(zhǎng)使用壽命
動(dòng)力頭是機(jī)床上的附件,它的特點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定、剛性好,所以被越來(lái)越多的得到應(yīng)用。它不像日用品那樣不好用了就更換,動(dòng)力頭的價(jià)格比較高,所以,我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要按正確的方法使用,以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命。
動(dòng)力頭的使用事項(xiàng):
1、動(dòng)力頭在一次使用時(shí)也需要進(jìn)行磨合,我們可以空轉(zhuǎn)一小時(shí),轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。
2、冷卻液要經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能使用,否則會(huì)損壞零部件,引起磨損,影響正常的使用,所以這點(diǎn)大家要注意。
3、刀座要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn),不能速。
動(dòng)力頭的保養(yǎng):
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進(jìn)桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑;
2、清潔完后要將推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤(rùn)滑油;
3、電機(jī)也要定期保養(yǎng)和檢查,要保證電器裝置固定、安全和整齊;
4、各零部件要定期檢查是否有松動(dòng)的地方,注意檢查防護(hù)罩是否完好,以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項(xiàng):
通常動(dòng)力頭應(yīng)每年檢查并維修一次,如果在使用過(guò)程中,動(dòng)力頭出現(xiàn)故障問(wèn)題,不要盲目拆卸,要找專業(yè)的維修人員或聯(lián)系廠家問(wèn)明原因后再進(jìn)行處理,如果自行修理不好的,要返廠維修,不可自己亂拆亂卸。如果動(dòng)力頭長(zhǎng)時(shí)間不使用,要清潔干凈,涂上防銹油后放置在干燥處保存。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂了怎么辦?
攻絲動(dòng)力頭是一種用來(lái)攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩(wěn),而備受歡迎。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,攻絲動(dòng)力頭被越來(lái)越多所應(yīng)用,并帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。大家都知道,攻絲動(dòng)力頭使用次數(shù)多了,難免會(huì)出點(diǎn)小問(wèn)題,今天,振飛機(jī)械就給大家分享些下:攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因:
1,、底孔徑偏小,或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況,絲錐碰到底孔的底部
解決方法:
1、修正為適合的底孔徑
2、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置,進(jìn)行對(duì)心
3、更換為新絲錐,或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐(螺旋絲錐或者螺尖絲錐)或者,使用參透性、冷卻性、潤(rùn)滑性良好的切削油,使切屑的排出良好、
5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離,加深底孔。